托輥加工設(shè)備
一、機(jī)床主要用途及適用范圍
該設(shè)備是帶式運(yùn)輸機(jī)托輥鋼管切斷、兩端倒角一次自動(dòng)完成的專(zhuān)用設(shè)備，倒角、切斷后不需輔助加工，其精度能滿(mǎn)足托輥鋼管的技術(shù)要求，適用于國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的帶式運(yùn)輸機(jī)托輥鋼管的切斷加工。除上料外，其余工序（送料、定位、夾緊、倒角、切斷）在此設(shè)備上自動(dòng)完成，調(diào)整簡(jiǎn)單、可靠、自動(dòng)化程度高，采用硬質(zhì)合金刀加工，工作效率高。該設(shè)備采用先進(jìn)的日本進(jìn)口可編程序控制器（簡(jiǎn)稱(chēng)PLC）為核心的控制系統(tǒng)。限位采用先進(jìn)的無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，動(dòng)作程序準(zhǔn)確、可靠。適用于大批量的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。
二、機(jī)床適用條件
本機(jī)適用于海拔不超過(guò)1000米，環(huán)境溫度0～40℃，無(wú)粉塵及各種腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)合。被加工的管子需去除浮銹。
三、機(jī)床主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
（1）主要參數(shù)
| 規(guī) 格 | QZ11-16×220 | QZ11-22×260 |
| 機(jī)床主軸中心高 | 800mm | 800mm |
| 液壓系統(tǒng)工作壓力 | 1.5-4MPa | 1.5-4MPa |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 150、220 r/min | 100、160、250 r/min |
| 進(jìn)刀速度 | 液壓無(wú)級(jí)調(diào)速 | 液壓無(wú)級(jí)調(diào)速 |
| 送料速度 | 0-8m/min 液壓無(wú)級(jí)調(diào)速 | 0-8m/min 液壓無(wú)級(jí)調(diào)速 |
| 最大送料長(zhǎng)度 | 12000 mm | 12000 mm |
| 主軸電機(jī) | 15 kW | 22 kW |
| 液壓系統(tǒng)電機(jī) | 5.5 kW | 5.5 kW |
| 送料機(jī)構(gòu) | 液壓馬達(dá) 150NM | 擺線(xiàn)針輪減速機(jī)2.2kw |
| 切斷鋼管長(zhǎng)度 | 200-2200 mm | 200-2600 mm |
| 切斷鋼管直徑 | Φ89-Φ160 mm | Φ89-Φ219 mm |
| 設(shè)備外型尺寸 | 19090×1640×1210 mm(含軌道) | 20310×2420×1250 mm(含軌道) |
（2）加工精度
| 規(guī) 格 | QZ11-16×220 | QZ11-22×260 |
| 切削長(zhǎng)度重復(fù)精度 | ≤0.5 mm | ≤0.5 mm |
| 切斷鋼管兩端面平行度 | ≤0.4 mm | ≤0.4 mm |
| 切斷倒角表面粗糙度Ra | 6.3~12.5μm |
6.3~12.5μm |
- 上一個(gè)：托輥軸槽扁雙端銑床
- 下一個(gè)：鋼管雙端自動(dòng)車(chē)孔機(jī)床
